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新聞動(dòng)態(tài)
玻璃鋼槽鋼用酚醛樹脂制作所產(chǎn)生的影響問題
發(fā)布者：優(yōu)玻型材 發(fā)布時(shí)間：2018/12/1
玻璃鋼槽鋼在聚酯樹脂拉擠成型工藝中，由于采用了活性稀釋劑苯乙烯，它本身可起到交聯(lián)劑的作用，因而在拉擠成型模內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性的物質(zhì)。但酚醛樹脂是一種縮聚樹脂，在樹脂鏈增長或交聯(lián)過程中，將會(huì)產(chǎn)生出水分子。由于拉擠成型模腔溫度，經(jīng)常在100℃以上，因而酚醛樹脂固化過程中，將會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象，水分子如何排出，這是酚醛拉擠工藝首先解決的問題，先遇到的一個(gè)需要解決的技術(shù)關(guān)鍵問題。
1、酚醛縮聚反應(yīng)放出水分，對(duì)拉擠工藝所產(chǎn)生的影響問題
早在八十年代初期，歐洲一些酚醛生產(chǎn)廠商就開始研制酸催化的酚醛樹脂，其固化溫度約為30℃-80℃，大大降低原來酚醛樹脂所需130℃-180℃的固化溫度，從此開始了酚醛拉擠工藝的研究和試制過程。
這種酸催化的酚醛樹脂，可較好地應(yīng)用于手糊、噴射、低壓模塑、RTM和纖維纏繞等成型工藝方法，其制品具有良好的防火性能，發(fā)煙霧量少，以及毒性低等優(yōu)異性能。 經(jīng)過拉擠工藝的實(shí)際試驗(yàn)，酸催化酚醛樹脂在低溫固化情況下，其結(jié)果卻與設(shè)想的完全相反，具體表現(xiàn)在：一是放出的水份量，要高于高溫酚醛體系的水份量；二是根據(jù)實(shí)測(cè)性能結(jié)果，放出的水份并不產(chǎn)生對(duì)拉擠工藝的“破壞”作用，反而卻使其制品的某些性能有所改善。
1、酚醛縮聚反應(yīng)放出水分，對(duì)拉擠工藝所產(chǎn)生的影響問題
早在八十年代初期，歐洲一些酚醛生產(chǎn)廠商就開始研制酸催化的酚醛樹脂，其固化溫度約為30℃-80℃，大大降低原來酚醛樹脂所需130℃-180℃的固化溫度，從此開始了酚醛拉擠工藝的研究和試制過程。
這種酸催化的酚醛樹脂，可較好地應(yīng)用于手糊、噴射、低壓模塑、RTM和纖維纏繞等成型工藝方法，其制品具有良好的防火性能，發(fā)煙霧量少，以及毒性低等優(yōu)異性能。 經(jīng)過拉擠工藝的實(shí)際試驗(yàn)，酸催化酚醛樹脂在低溫固化情況下，其結(jié)果卻與設(shè)想的完全相反，具體表現(xiàn)在：一是放出的水份量，要高于高溫酚醛體系的水份量；二是根據(jù)實(shí)測(cè)性能結(jié)果，放出的水份并不產(chǎn)生對(duì)拉擠工藝的“破壞”作用，反而卻使其制品的某些性能有所改善。
另外，高強(qiáng)固化酚醛體系縮聚脫水，在100℃以上時(shí)會(huì)變成水蒸汽，它是否會(huì)對(duì)拉擠工藝帶來什么不利的影響？因此能否在100℃溫度以下，利用酸催化劑拉擠酚醛樹脂，以避免脫出水份的沸騰現(xiàn)象。 針對(duì)這些問題，有人也曾做過酚醛的固化試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在低于 100℃溫度下，在不到 1米長的成型模內(nèi)，酚醛樹脂完全固化是不可能的。而對(duì)于高溫固化酚醛體系，由于拉擠成型模腔的內(nèi)壓力很高，因而水的沸點(diǎn)也將超過 100℃，將達(dá)到110 ℃，甚至更高。在早期制作酚醛玻璃鋼槽鋼時(shí)，發(fā)現(xiàn)在玻璃鋼槽鋼出模時(shí)，只有在模具的尾端才冒出水蒸氣。